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斷線率問題是刺繡機(jī)最常見的問題，產(chǎn)生斷線的原因有單方面的，如刺繡工藝、操作工技能、電腦參數(shù)、物料配合、工廠條件和環(huán)境等，也有多方面的綜合原因引起。

我們一般用40支工股專用縫紉線進(jìn)行縫制，如果你是買的一些劣質(zhì)的繡花線，里面結(jié)頭多，松緊不均容易斷線。換一種線試試看，可能你的問題就解決了。

02版帶問題

電腦繡花制版時(shí)版帶短針步過多容易造成斷線。比如版帶交叉或重疊的地方，存在太厚的針跡，容易出現(xiàn)斷線、包輪廓邊跑位。

用錯(cuò)了太小的針，電腦繡花機(jī)根據(jù)功能不同，一般是細(xì)針配細(xì)線，粗針配粗線，比如120D的線一般用11號(hào)針，75D的線一般用7號(hào)針。

機(jī)器針板孔原因，檢查針板孔有無毛刺，刮痕，如果長(zhǎng)期沒有用砂紙打磨，就容易斷線、毛線。

梭床原因主要分為三大類，①梭床有毛刺（磨損），容易斷線、毛線，用1200細(xì)沙紙打磨光滑就可以了，梭床磨損大只能換新的。②繡花機(jī)梭床和針的間距大小，如過大或過小也會(huì)導(dǎo)致毛線，斷線，漏針，間接導(dǎo)致斷針，正常間隙一般0.1～0.3mm左右。③檢查主軸是否在201°定旋梭，旋梭針要完全包住針桿，若靠前或靠后的偏差太多也容易斷線、毛線，帶不起底線。

機(jī)器挑線凸輪纏線，清理不干凈，就很容易出現(xiàn)機(jī)針斷線。

底面線張力不正常。底線張力在20～35克，面線張力在100～130克。從繡品底面觀察底線要占1/3，面線要占2/3。

除了上述原因之外，繡花機(jī)斷線還受刺繡的物料，機(jī)器轉(zhuǎn)速，工廠環(huán)境等因素影響，對(duì)斷線問題的處理既要有刺繡機(jī)的基本工作原理知識(shí)，也要有豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，可以是單個(gè)原因所引起的，也可以是由多個(gè)原因所引起的。減少和解決刺繡機(jī)的斷線問題是行業(yè)共同的課題，低斷線率是繡花機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)，可提升機(jī)器的生產(chǎn)效率，為客戶實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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