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倉庫管理一直是一個大問題，特別是一些貨物多，貨物種類多的倉庫，管理器來非常困難，也有人任務(wù)，只要沒有丟東西，管理不清楚就不清楚，沒必要將倉庫弄的清清楚楚。傳統(tǒng)的倉庫管理一般都是憑倉庫管理人員靠腦袋記憶或者是手動記錄。這種做法不但費(fèi)時費(fèi)力，而且容易出錯。

傳統(tǒng)的倉庫管理在管理小型倉庫時還行，單當(dāng)公司規(guī)模開始擴(kuò)大，物料種類和數(shù)量開始增加，物料管理的壓力和風(fēng)險日益增加，主要表現(xiàn)在：由于倉庫沒有使用任何倉儲物流軟件，所有的物料記錄都是由手工來登記物料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、出入庫日期等信息，手工記錄工作量非常大，數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性完全依賴倉庫管理員的工作責(zé)任心。

在這種情況下，可以對倉庫管理方面采用條碼倉庫管理，包括以下幾個方面：對原材料、半成品、成品等全面實行條碼自動化管理，管理入庫、出庫、調(diào)撥、移庫、盤點等業(yè)務(wù)，提高管理水平;采購條碼掃描槍以及條碼打印設(shè)備，打印箱標(biāo)以及各種業(yè)務(wù)單據(jù)，提高出入庫等作業(yè)效率和作業(yè)精度;改造現(xiàn)有局域網(wǎng)，搭建WLAN，通過LAN、WLAN將條形碼管理系統(tǒng)的服務(wù)器以及電腦、條碼掃描槍、打印終端等連接起來，再通過接口程序?qū)氲紼RP系統(tǒng)中，使其可以實時處理各種任務(wù)。

條碼技術(shù)與ERP軟件結(jié)合才能真正做到數(shù)據(jù)采集的及時性、準(zhǔn)確性和可追溯性。鑒于條碼實施需要清晰的業(yè)務(wù)流程，所以，A公司經(jīng)過慎重考慮，決定實施順序是先ERP后條碼。通過ERP實施期間的業(yè)務(wù)流程梳理優(yōu)化以及數(shù)據(jù)校正，為條碼導(dǎo)入鋪平道路。另一面，ERP實施和使用中，需要大量單據(jù)數(shù)據(jù)的錄入，條碼自動識別和錄入取代了手工錄入，也為ERP系統(tǒng)的順利運(yùn)行提供有力保障。

這樣就可以通過對物料實現(xiàn)定位、定量管理。能夠嚴(yán)格控制物料的進(jìn)出。避免人為錯誤。實時掌控庫存數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存，提高工作效率和工作品質(zhì)。通過對物料批次信息的自動采集，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可追溯性。

更為重要的是，條碼倉庫管理促進(jìn)模式的轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理，從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾怼崟r管理，加速了資金周轉(zhuǎn)，提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度，這些必將增強(qiáng)公司的整體競爭能力。